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三氯化磷生产岗位职责,正常生产时操作 开氯锅夹套蒸汽,使锅内三氯化磷加热到回流,准备正常生产操作。 (2)开黄磷计量槽加磷阀,向锅内按规定加入生产磷。每次加完磷后,马上关闭加磷阀。 (3)开液氯汽化器蒸汽阀,当热水温度升至50-60℃时,然后缓慢开启液氯钢瓶角阀,用10%氨水作试漏检查,所有通氯管道及阀门不漏后方可正常通氯。 (4)通氯时要密切注意氯气缓冲器的压力变化,严格控制其压力在工艺指标范围内。然后开氯化锅通氯阀及夹套冷却水。 (5)生产中应保持磷、氯比例的协调,并密切注意加磷时氯化锅内压力的变化。 (6)反应产生的三氯化磷气体经洗磷塔洗涤后进入冷凝器冷凝。冷凝后的三氯化磷液体一部分流入氯化锅,一部分放入三氯化磷计量槽。出料过程中应注意氯化锅的液位,防止干锅和满锅,一般每批出料量为1350 Kg,通氯量为1060 Kg。 (7)正常生产时每星期测底磷一次。及时[补充或减少生产磷,保证有足够的底磷。
新设备开及清锅后开车的准备工作 (1)做好投料前的各项准备工作,确认设备、阀门、仪表、水、电、汽正常完好,与三氯化磷直接接触的设备及管道干燥无存水、漏水现象。 (2)按规定量向氯化锅加入三氯化磷母液,并开夹套蒸汽加热,当氯化锅气温升至50℃左右时开冷凝器喷淋水,在升温过程中仔细检查系统所有直接接触三氯化磷的管道、阀门有无泄漏现象。若无泄漏则加热至回流,若有泄漏则停车处理。 (3)开热水槽及输磷管道蒸汽阀门,持热水槽水温升至60-80℃后,打开黄磷计量槽溢流阀,用液下泵把熔融黄磷打入黄磷计量槽至规定刻度。打好磷后立即关闭计量槽输磷阀门,以防倒吸,而后关闭溢流阀。 (4)开启热水高位槽进水阀,待溢流管有热水溢流出来时关闭进水阀,打开转子流量计进水阀和出水阀及黄磷计量槽输磷阀,调节好热水流量向氯化锅内压入规定量的底磷。压磷完毕,即关闭计量槽输磷阀和打开计量槽溢流阀。