三氯化磷生产岗位职责，正常生产时操作  开氯锅夹套蒸汽，使锅内三氯化磷加热到回流，准备正常生产操作。 （2）开黄磷计量槽加磷阀，向锅内按规定加入生产磷。每次加完磷后，马上关闭加磷阀。  （3）开液氯汽化器蒸汽阀，当热水温度升至50-60℃时，然后缓慢开启液氯钢瓶角阀，用10%氨水作试漏检查，所有通氯管道及阀门不漏后方可正常通氯。  （4）通氯时要密切注意氯气缓冲器的压力变化，严格控制其压力在工艺指标范围内。然后开氯化锅通氯阀及夹套冷却水。  （5）生产中应保持磷、氯比例的协调，并密切注意加磷时氯化锅内压力的变化。  （6）反应产生的三氯化磷气体经洗磷塔洗涤后进入冷凝器冷凝。冷凝后的三氯化磷液体一部分流入氯化锅，一部分放入三氯化磷计量槽。出料过程中应注意氯化锅的液位，防止干锅和满锅，一般每批出料量为1350 Kg，通氯量为1060 Kg。  （7）正常生产时每星期测底磷一次。及时[补充或减少生产磷，保证有足够的底磷。

新设备开及清锅后开车的准备工作  （1）做好投料前的各项准备工作，确认设备、阀门、仪表、水、电、汽正常完好，与三氯化磷直接接触的设备及管道干燥无存水、漏水现象。 （2）按规定量向氯化锅加入三氯化磷母液，并开夹套蒸汽加热，当氯化锅气温升至50℃左右时开冷凝器喷淋水，在升温过程中仔细检查系统所有直接接触三氯化磷的管道、阀门有无泄漏现象。若无泄漏则加热至回流，若有泄漏则停车处理。  （3）开热水槽及输磷管道蒸汽阀门，持热水槽水温升至60-80℃后，打开黄磷计量槽溢流阀，用液下泵把熔融黄磷打入黄磷计量槽至规定刻度。打好磷后立即关闭计量槽输磷阀门，以防倒吸，而后关闭溢流阀。  （4）开启热水高位槽进水阀，待溢流管有热水溢流出来时关闭进水阀，打开转子流量计进水阀和出水阀及黄磷计量槽输磷阀，调节好热水流量向氯化锅内压入规定量的底磷。压磷完毕，即关闭计量槽输磷阀和打开计量槽溢流阀。